仓储管理
物料管理
管理和控制物料的流动、存储和分发，确保物料的可靠供应和及时配送。
工治具及辅料管理
制定标准规范工治具及辅料的使用，提高生产效率和质量。
库存管理
实时监控库存数量、种类和状态，避免库存不足或过剩的问题。
制造管理
排程计划
制定可行的生产计划，优化资源利用率和降低库存成本。
防错料管理
确保生产过程中物料的正确性，降低人为疏漏带来的错误损失并提高产品质量。
生产报工
记录实际产出，检验计划完成情况并为加强生产管理和制定改进计划提供依据。
品质管理
来料品质检验
对物料质量指标进行检查，筛选出不合格物料，保证生产的稳定性和质量要求。
制造品质检验
对生产的工艺、操作、设备和人员等进行监控，预防质量问题并提高品质和效率。
成品品质检验
确保产品性能符合标准和客户要求，并通过数据分析等手段改进质量和工艺。
员工管理
组织架构管理
配置公司组织架构和人员角色，确保每个岗位都有对应的责任人。
权限管理
确保每个角色在系统中的职责范围，减少在系统中可能的操作错误。
用工成本管理
自动计算用工成本，实时追踪订单的用工成本和其他费用。
PDA作业管理
仓库作业管理
操作PDA或手机完成收料、上架、备料、入库和成品出库作业。
制造作业管理
操作PDA或手机完成产线接料和品质检验等作业。
其他作业管理
操作PDA或手机完成其他设备或者智能终端相关的操作。
设备维护
设备参数管理
记录设备厂家型号，对设备进行全生命周期的评估，以确保设备性能出于正常状态。
保养及维修管理
对设备进行维保、保养和故障等方面的管理，以确保设备稳定运行。
生命周期管理
对设备选型、采购、使用、维护到淘汰的全生命周期管理，以降低设备的总成本。
维修管理
不良品维修
对生产中出现的次品进行分类、跟踪、处理和记录，以减少损失和提高产品质量。
产品返修
记录产品质量问题并及时处理、追踪返修流程，以及时解决返修问题。
缺陷分析
发现不良品产生的原因，为改进生产提供科学依据，提高生产效率和产品质量水平。
建站管理
搭建企业门户网站
创建、编辑、发布和整理网站的内容，向社会展示企业形象。
制程能力在线展示
向潜在客户展示工厂的制程能力、设备能力和品质管理等信息。
在线接单
通过与客户在线沟通形成线索。
采购管理
供应链管理
实现采购过程的规范化和自动化，从而提高采购效率和减少采购成本。
采购/询价单管理
创建和管理采购订单/询价单，追踪各个环节的沟通过程。
付款及到货管理
保证原材料及时到货，杜绝采购过程中的漏洞和风险，从而提高生产效率和资金运转能力。
客户关系管理
商机管理
对线索来源、分类、跟进情况等信息的记录和管理，以及谈判、合同签定的跟进和管理。
报价管理
管理客户的询价、报价、定价流程、品项报价的生成和跟进，订单确认和合同签约等环节。
销售分析
销售额、销售渠道、销售机会转化率、客户分类等各类销售指标的数据可视化分析。
销售订单
客户管理
通过客户分类、客户数据分析等，实现精准的客户营销和精准的产品匹配，建立专属的客户圈和客户关系，提升客户满意度和业绩。
销售订单管理
订单状态追踪、订单生成和提交、订单审批、订单取消和退款处理等，通过订单管理提升销售效率和客户满意度，有效控制销售成本和销售回款。
销售团队管理
功能包含人员分组、团队目标设定、业绩统计和评估、员工培训等多个方面，为销售过程提供组织保障和资源支持，从而全方位提升销售业绩。
PLM研发管理
物料清单管理
对物料单进行建立、维护、查询、共用，可以实现物料清单版本的管理和共享，对于BOM中的物料内容进行维护和管理。
工程变更管理
记录和管理产品设计和制造过程中的变更请求、变更实施、审核等各个阶段，快速响应各种变更需求，并及时更新相关的产品信息和文档。
文档管理
对产品的相关文档进行管理，包括技术规格、制造说明、测试报告等，实现文档的版本管理、在线共享和权限控制，有效提高文档的质量和出错率。
